18602011004 /18665610230
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一、GRG 介紹：
1. GRG全名Glass Reinforced Gypsum
GRG產(chǎn)品是采用高密度Alpha石膏為基料，通過添加玻璃纖維，以及一些微量環(huán)保助劑制成的一種預(yù)鑄式新型裝飾材料,可制成各種曲面造型板、多種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，其造型的隨意性，完全可以滿足設(shè)計個性化的需求，它具有高強度，能滿足大塊分割要求，再加上其材料的特殊性，運用專業(yè)的拼縫處理可以做到大面積無接縫，它不吸水的特點及符合環(huán)保的要求，使其非常適合在室內(nèi)裝飾中廣泛使用，是目前國際上建筑裝飾材料界最流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
GRG采用了半水石膏中的ɑ變體為基本原料。ɑ半水石膏是一種具有致密、粗大、完整的超細短柱狀晶體組成，是通過蒸壓法獲得的，俗稱高強改良石膏。GRG作為一種復(fù)合材料，其加強材料是專用的具有極強粘接力的玻璃纖維。
2. 主要物理性能參數(shù)
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序號 |
項目 |
技術(shù)指標 |
備注 |
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1 |
體積密度，g/cm3 |
≥1.8 |
GB/T15231-2008《玻璃纖維增強水泥性能試驗方法》 |
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2 |
抗壓強度，Mpa |
≥35 |
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3 |
抗彎極限強度，Mpa |
≥29 |
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4 |
抗拉極限強度，Mpa |
≥12 |
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5 |
抗沖擊強度，KJ / m2 |
≥45 |
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6 |
巴氏硬度 |
≥50 |
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7 |
玻璃纖維含量，％ |
≥5 |
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8 |
吸水率，％ |
≤3 |
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9 |
抗折強度 ，MPa |
≥8 |
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10 |
吊掛件粘附力,N |
≥6000 |
V=5mm/min |
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11 |
放射性核素限量 |
A級 |
GB 6566-2001《建筑材料放射性核素限量》 |
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12 |
防火性能 |
A1級 |
GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》 |
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13 |
標準厚度(mm) |
10mm |
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14 |
面密度kg/m2 |
18kg/㎡ |
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15 |
熱膨脹系數(shù) |
≤0.01% |
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二、GRG從設(shè)計到安裝的4個技術(shù)標準
1. 大面積特異造型的圖紙深化方案及表面構(gòu)造分塊方法;
A. 現(xiàn)場放樣：.我司接收設(shè)計圖紙后，根據(jù)設(shè)計圖紙對工地現(xiàn)場進行放樣核對，確?，F(xiàn)場已圖紙吻合，如有不吻合的區(qū)域及時反映給施工單位并討論給出解決方。
B. 建模：依據(jù)核對后的圖紙用Rhino軟件建三位模型，為保證3D模型的準確性，在建模時所有的結(jié)構(gòu)線全部從設(shè)計圖中提取并導入3D建模軟件，在三維軟件內(nèi)通過平面與剖面的對應(yīng)關(guān)系在3D空間內(nèi)精確布局。
C. 分模：分模是GRG模具的制作工藝和現(xiàn)場的安裝條件為依據(jù)對3D模型進行分割，把大面積曲面分成多片，如果是有規(guī)則的曲面就要盡量的一模多用可節(jié)省模具成本，（如圖3）另外在造型較為復(fù)雜或棱線處為保持設(shè)計外形曲面的連續(xù)性和減小安裝時油漆工批灰的難度應(yīng)盡力避免分割縫的存在。單片的大小一般在2米×1米以內(nèi)。在分割處預(yù)留10mm的調(diào)節(jié)縫，主要作用是調(diào)節(jié)產(chǎn)品安裝時的累積誤差，安裝完成后用GRG專用嵌縫粉加無堿玻璃纖維拌水后填平調(diào)解縫，產(chǎn)品的預(yù)埋件位置通常距離產(chǎn)品法蘭邊150~200之間
D. 轉(zhuǎn)換層鋼架圖：GRG轉(zhuǎn)換層鋼架分主龍骨和副龍骨，GRG的預(yù)埋件通過絲桿（吊頂）或角鋼（墻面）與副龍骨連接固定，主龍骨只要依據(jù)規(guī)范間距最大在1.2米以內(nèi)即可，副龍骨要以分模圖中預(yù)埋件的布置線為準繪出GRG轉(zhuǎn)換層鋼架圖，鋼架材料型號要根據(jù)GRG的重量經(jīng)過載重核算。
2．模具加工工藝：
A. GRG模具根據(jù)不同的加工工藝可分CNC雕刻模和木模兩種1.CNC雕刻模：把已經(jīng)分好的模型交由模具車間CNC工程師用專業(yè)的編程軟件編好雕刻的程式，把程式傳入數(shù)控加工中心刻出單片產(chǎn)品的模具。CNC雕刻模主要針對于雙曲面模具造型。雙曲面模具造型復(fù)雜，用傳統(tǒng)的木模制作很難保證模具精度，往往一套1.6㎡的模具2個木工要8小時才能完成，我們以泡沫為原料用CNC雕刻，刻1.6㎡的模具僅需3小時左右，
B. 木模：把分好的模型轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品模具圖，CNC工程師把有弧度的筋板用CNC雕刻，木工根據(jù)模具圖紙把CNC刻好的筋板組裝起來鋪上模具面板即可,木模主要針對模具造型相對規(guī)則且模具利用率較高的項目。
3.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：
生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)計部繪制的單片產(chǎn)品的圖紙和生產(chǎn)配料單，在模具上澆注特殊石膏溶液并鋪多層玻璃纖維，待石膏溶液冷卻凝固，并放置1小時產(chǎn)品，內(nèi)應(yīng)力消除后脫模。脫模后板片由于濕度較大擺放方法不正確對導致產(chǎn)品有變形，所以剛脫模的產(chǎn)品要立起來放置并放在地勢平整的地方，我們公司有專用的產(chǎn)片擺放區(qū)域，產(chǎn)品在出貨前人工去除多余石膏溢邊。
4． 產(chǎn)品安裝工藝:
A. 安裝GRG產(chǎn)品時需根據(jù)安裝節(jié)點圖和安裝定位圖：
a) 安裝節(jié)點圖：吊頂?shù)陌惭b是通過M8螺桿連接GRG板片上的預(yù)埋吊件懸吊于轉(zhuǎn)換層鋼架上；墻面的安裝是用4#角鐵焊接GRG板片的預(yù)埋件和墻面鋼架連接。
b) 安裝定位圖：由于造型曲面的每個點位三軸坐標都在變化，GRG板片每片板的形狀尺寸都是不同的，因此每塊板片的定位都必須非常準確，安裝定位圖需要標示每片板片各角點三維坐標。
c) 相接板塊預(yù)留10mm拼接縫，并在各板片需拼接邊沿處做20mm×5mm的填縫槽，在兩片板片拼接時先用螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚木塊（視板片尺寸誤差大小木塊厚度可改變），在10mm縫隙內(nèi)填充粘接材料，10mm縫隙填充滿后，在兩片板片凹槽內(nèi)貼一到兩層40mm寬玻璃纖維網(wǎng)帶加強接縫處的強度，貼完網(wǎng)帶后再次用填縫粘接材料填充補平凹槽，此時就達到無縫效果。
廣州恒爍裝飾材料有限公司